Бесплатный экспресс-аудит сайта Безопасность, SEO, AI-поиск и 152-ФЗ — отчёт с баллами за минуту Проверить сайт
Обсудить проект

Система учёта для производства: от заказа до отгрузки

Производственная компания живёт в двух системах сразу: продажи в CRM, а спецификации, нормы и сменные задания — в таблицах и головах мастеров. Из-за этого никто не знает фактическую себестоимость заказа, а срок отгрузки называют на глаз. Мы делаем систему, где заказ проходит путь целиком: расчёт спецификации, план производства, списание материалов, отметки о выполнении в цеху, отгрузка. Модель данных собирается под ваш передел, а не подгоняется под чужую CRM.

Обсудить задачу
Сроки
от 2 месяцев
Кому подходит
Производствам, где заказ требует расчёта: мебельным, швейным, металлообработке, пищевым, упаковке, оконным и кабельным

Почему себестоимость известна только в конце месяца

На производствах картина повторяется с небольшими отличиями. Продажи ведутся в CRM, спецификации считает технолог в таблице, сменные задания печатают на бумаге, склад ведёт кладовщик в своей тетради, а итог сводит бухгалтерия через месяц. Каждый участок работает нормально, а вместе они не дают ответить на два простых вопроса: сколько стоил этот заказ и когда мы отгрузим следующий.

Из этого растёт остальное: менеджер обещает срок, не зная загрузки; материалы закупают по памяти; переделка не попадает в себестоимость, и заказ, который казался прибыльным, оказывается в ноль.

Как устроена система

Собираем систему вокруг заказа. Менеджер заводит заказ, система считает спецификацию и потребность в материалах, план показывает, когда участок сможет взять работу, мастер отмечает выполнение со своего места, склад списывает по факту. К моменту отгрузки себестоимость уже посчитана, а не восстанавливается по документам.

Всё держится на модели данных. Передел, изделие, норма, партия у каждого производства устроены по-своему, и ошибка на этом шаге потом стоит дороже всей разработки. Поэтому мы описываем её до начала работы и согласуем с технологом, а не с руководителем.

ИИ на вашем железе

Производственные данные — себестоимость, поставщики, чертежи — отправлять в чужое облако мало кто готов. Поэтому модели мы разворачиваем на вашем железе:

  • Разбор входящих заявок. Спецификации приходят в PDF, Excel и письмах — система распознаёт их и заполняет заказ, человек проверяет.
  • Голос в цеху. Мастеру неудобно печатать: отметки о выполнении и брак он надиктовывает, распознавание работает локально.
  • Вопросы к собственным данным. «Сколько мы делали такой заказ в прошлый раз» — ответ по своей базе, без выгрузки наружу.

Как это устроено технически и какое железо нужно — разобрано в материале про локальную нейросеть в компании.

С чего начинается работа

С обследования, а не с демонстрации. Мы проходим путь заказа с вашими людьми и показываем, что из найденного закрывается настройкой готовых систем, а что требует разработки. Если выясняется, что хватает Битрикс24 или доработки 1С, мы это говорим — такой ответ дешевле для вас и честнее для нас.

Что входит в услугу

  • Заказ со спецификацией: состав изделия, нормы расхода, расчёт потребности в материалах
  • План производства по переделам со сроками и загрузкой участков
  • Сменные задания и отметки о выполнении — с планшета или терминала в цеху
  • Склад сырья и готовой продукции с партиями и остатками
  • Фактическая себестоимость заказа: материалы, работа, брак и переделки
  • Обмен с 1С: номенклатура, документы, отгрузки — в обе стороны
  • Кабинет клиента со статусом заказа и документами

Как проходит работа

  1. Разбираем поток заказа Проходим путь от заявки до отгрузки с теми, кто в нём работает: менеджер, технолог, мастер, кладовщик. Записываем, где сейчас теряется информация и что считают вручную.
  2. Собираем модель данных Описываем изделия, переделы, нормы и единицы учёта так, как они устроены у вас. Этот шаг определяет всё остальное, поэтому его делаем до разработки и согласуем на бумаге.
  3. Запускаем первый передел Берём один участок и доводим его до рабочего состояния. Люди начинают пользоваться системой через несколько недель, а не через полгода.
  4. Подключаем склад и 1С Настраиваем списание материалов и обмен документами, сверяем остатки с фактическими.
  5. Достраиваем остальные участки По одному, с оглядкой на то, что показал первый. План почти всегда меняется после встречи с цехом.
  6. Передаём систему Исходный код, документация, обучение ваших людей. Дальше вы можете развивать её сами или с нами.

Что вы получаете

  • Себестоимость заказа видна по факту, ещё до отгрузки
  • Срок отгрузки берётся из плана загрузки, а не называется наугад
  • Материалы списываются по нормам, расхождения видно сразу
  • Менеджер отвечает клиенту о статусе, не обходя цех
  • Система принадлежит вам: исходный код, данные, право дорабатывать у любого подрядчика

Частые вопросы

Чем это отличается от автоматизации производства, которую делают интеграторы АСУ ТП?

Мы не трогаем станки и датчики. Наша зона — учёт и управление: заказы, спецификации, планы, склад, себестоимость. Если нужно снимать данные со станков, это отдельная работа и другой подрядчик, но его данные можно принимать в систему.

Почему не 1С? У нас уже есть бухгалтерия.

Бухгалтерия и останется в 1С — мы с ней обмениваемся, а не заменяем. Отдельную систему делают, когда производственный учёт в 1С требует дорогой доработки под ваши переделы или когда в цеху нужен интерфейс, с которым мастер справится без обучения. Если же ваши процессы ложатся в типовую конфигурацию, честнее доработать её.

Почему не Битрикс24, вы же его внедряете?

Битрикс24 хорошо закрывает продажи, задачи и документооборот, и для производства с простой сборкой под заказ его хватает. Своя система нужна там, где есть многопередельное производство, нормы расхода и партионный учёт: это не настраивается полями в CRM. Нередко правильный ответ — оба: Битрикс24 на продажах, своя система на производстве, между ними обмен.

Сколько пользователей можно подключить?

Сколько нужно: платёж не зависит от числа сотрудников. Для производства это заметно — цех и склад легко переводят компанию на старшую лицензию, хотя каждому из этих людей нужно отмечать выполнение, а не вести продажи.

Будет ли система работать без интернета?

Да, если разместить её на вашем сервере. Для производств с закрытым контуром это обязательное условие, и оно же позволяет держать внутри ИИ-функции — распознавание спецификаций и голосовой ввод работают на вашем железе, без отправки данных наружу.

Что будет, если мы расстанемся с вами?

Вы останетесь с работающей системой, исходным кодом и документацией. Платформы берём открытые, с лицензиями, которые позволяют вам владеть результатом и передавать его другому подрядчику. Это проверяется на старте, до выбора платформы.

Почему Оверплан

Платиновый

Партнёр Битрикс24 — высший статус партнёрской программы, ТОП-2 в Ярославской области. По 1С-Битрикс — сертифицированный партнёр, ТОП-3 в области.

Топ-3 и Топ-29

По продажам облачного Битрикс24 в ЦФО и в общем рейтинге партнёров по России — по итогам 2025 года.

С 2021 года

Более 300 выполненных проектов. Свой штат разработчиков и аналитиков: растим специалистов от стажировки до руководителей направлений.

20+ приложений

Собственные решения в Битрикс24.Маркет: роботы, вычисляемые поля, проверка контрагентов. Мы не только настраиваем систему, но и расширяем её.

Сначала аудит

Начинаем с предпроектного исследования: смотрим процессы и данные, показываем состав работ, сроки и стоимость до начала разработки.

Остаёмся рядом

После запуска сопровождаем: следим за ошибками обмена, обучаем сотрудников, дорабатываем по мере роста бизнеса.

Система учёта для производства: от заказа до отгрузки: обсудим вашу задачу?

Начнём с предпроектного исследования: посмотрим процессы и данные, покажем состав работ, сроки и стоимость до начала разработки.

Обсудить задачу Другие услуги